Las compañías mineras invierten millones de dólares en campañas de exploración. El principal objetivo de esta inversión es adquirir muestras de testigos y a partir de ellas obtener toda la información geológica e hidrológica que necesitan para hacer una evaluación de la reserva.
Estas muestras de testigos deben estar claramente posicionadas geoespacialmente (x, y, z), de lo contrario no tendrán la validez necesaria para apoyar cualquier descubrimiento, puesto que determinan la profundidad y el tamaño del cuerpo mineral.
La mayoría de los programas geológicos están enfocados a la orientación de testigo, aunque esta represente solo el 50% del proyecto. Stockholm Precision Tools AB capacita con cursos de entrenamiento a los departamentos geológicos de nuestros clientes alrededor del mundo, para enseñarles que el otro 50% del desafío está relacionado con la recopilación de información precisa sobre la medición de trayectorias. Nuestros cursos enfatizan que el uso de una correcta tecnología, tal como GyroMaster™ y el Gyro RigAligner™, es extremadamente importante.
La mejor tecnología no es la que tenga el mejor marketing; es aquella que cumpla con los procedimientos estándares de control de calidad, no solo en teoría, sino también en las comparaciones de los datos reales. Es tarea de las empresas mineras verificar cada tecnología y compararlas con los datos reales de los pozos, tomando mediciones dentro y fuera de la ejecución (In-Run & Out-Run), verificando así que el giroscopio buscador de norte coincida con el agrimensor. Sin embargo, este no es usualmente un indicador de confianza para un resultado preciso. Las herramientas de SPT, gracias a la tecnología Navibore™, utilizan un piloto automático de fondo de pozo que es capaz de encontrarse y corregirse a lo largo de una ruta de medición, eliminando toda posibilidad de desvío.
El GyroMaster™ ha sido aceptado como un estándar en la industria y se ha ganado su reputación gracias a los excelentes resultados que los clientes han obtenido a partir de su uso. GyroMaster™ es el único giroscopio buscador de norte capaz de trabajar en modo continuo de vertical a horizontal. La gran ventaja es que cada dato se mide en cada centímetro, aportando múltiples valores XYZ que hacen que el margen de incertidumbre sea muy estrecho. La precisión es inferior al 0,1% de la profundidad total medida, en comparación con el 1% en otras tecnologías de la competencia.
Teniendo en cuenta la importancia de la aclaración anterior, el GyroMaster™ y el Gyro RigAligner™ brindan la exactitud y precisión que necesitan nuestros clientes para explorar y desarrollar reservas de oro y otros minerales preciosos en la industria minera global.
El enfoque de Stockholm Precision Tools AB es totalmente diferente de lo que la competencia promueve; porque nuestro servicio de soporte, altamente enfocado en cada país, incluye proporcionar al cliente una asistencia de calibración que garantice la integridad y confiabilidad de la herramienta provista.
Además, nuestro servicio de monitoreo de parámetros de herramientas desde cualquier parte del mundo, en control remoto e in situ, garantiza que SPT pueda afrontar cualquier problema al instante; ahorrando tiempo y dinero al evitar el tener que enviar herramientas fuera del país o hacer que las personas viajen al lugar de trabajo para realizar reparaciones. Este servicio de respaldo remoto es especialmente importante en tiempos difíciles en los que el transporte puede ser una limitación para muchas compañías mineras.
Para el desarrollo de las campañas de perforación minera, se contratan compañías especializadas en perforación. Ellas tienen sus propios protocolos y procedimientos para dirigir las actividades de perforación; pero cuando se trata de la medición de trayectorias, resulta difícil controlar los parámetros si no se tiene una tecnología de reconocimiento confiable.
Esta es un área donde SPT ha generado múltiples esfuerzos en el desarrollo de una tecnología giroscópica que cuenta internamente con procedimientos automáticos de QA/QC, asegurando así que cada pozo cumple o supera los requisitos de control de calidad. Cada medición se evalúa automáticamente por nuestro software inteligente de diseño propio, que incluye un modelo de error integrado, capaz de prevenir cualquier problema con datos erróneos y así asegurar la inversión del cliente. Por otra parte, nuestra mesa portable de calibración automática se encuentra disponible en todos los países.
Como parte del programa de perforación, la industria minera proporciona un plan de acción que incluye las coordenadas iniciales de cada punto de extracción. La compañía de perforación debe entonces asignar su maquinaria para asegurarse de que está comenzando en el lugar exacto que se le ha asignado de acuerdo con el plan (ángulo de inclinación o de inmersión, azimut y coordenadas). Este control es tan importante como la medición de la trayectoria del pozo.
Si la plataforma de perforación no comienza con los datos iniciales proporcionados por la compañía minera, existe el riesgo de pérdida económica (debido a la perforación en un punto incorrecto, o a un costo adicional por repetir o reinstalar la máquina con los datos reales).
Si la plataforma de perforación comienza correctamente con la información precisa, y en la medición final todavía hay una diferencia en ángulo y/o azimut, puede dar paso a un problema operativo o de terreno.
La intención de SPT es asegurar que el Gyro RigAligner™ trabaje codo a codo con el GyroMaster™. Al proveer al cliente con ambas tecnologías, calibradas y verificadas por el mismo fabricante, se reduce el riesgo de cualquier problema de integración.
Por favor, manténgase en contacto con nosotros si necesita nuestra asistencia u otra información sobre las herramientas de SPT.
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